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半导体材料的中国机遇!这两种材料表现不俗
发布时间:2019-11-14  浏览量:503

半导体材料市场可以分为晶圆材料和封装材料市场。其中,晶圆材料主要有硅片、光掩膜、光刻胶、光刻胶辅助设备、湿制程、溅射靶、抛光液、其他材料。封装材料主要有层压基板、引线框架、焊线、模压化合物、底部填充料、液体密封剂、粘晶材料、锡球、晶圆级封装介质、热接口材料。

半导体材料自给率低


在半导体材料领域,由于高端产品技术壁垒高,国内企业长期研发投入和积累不足,我国半导体材料在国际分工中多处于中低端领域,高端产品市场主要被欧美日韩台等少数国际大公司垄断,比如:硅片全球市场前六大公司的市场份额达90%以上,光刻胶全球市场前五大公司的市场份额达80%以上,高纯试剂全球市场前六大公司的市场份额达80%以上,CMP材料全球市场前七大公司市场份额达90%。

国内大部分产品自给率较低,基本不足30%,并且大部分是技术壁垒较低的封装材料,在晶圆制造材料方面国产化比例更低,主要依赖于进口。另外,国内半导体材料企业集中于6英寸以下生产线,目前有少数厂商开始打入国内8英寸、12英寸生产线。

大硅片:硅片也称硅晶圆,是最主要的半导体材料,主要包括抛光片、退火片、外延片、节隔离片和绝缘体上硅片,其中抛光片是用量最大的产品,其他的硅片产品也都是在抛光片的基础上二次加工产生的。硅晶圆片的市场销售额占整个半导体材料市场总销售额的32%~40%。

硅片直径主要有3英寸、4英寸、6英寸、8英寸、12英寸(300mm),目前已发展到18英寸(450mm)等规格。直径越大,在一个硅片上经一次工艺循环可制作的集成电路芯片数就越多,每个芯片的成本也就越低。因此,更大直径硅片是硅片制各技术的发展方向。但硅片尺寸越大,对微电子工艺设各、材料和技术的要求也就越高。

总体来看,根据我国半导体材料细分产品竞争力,目前我们把中国半导体材料产业分为三大梯队:


第一梯队:靶材、封装基板、 CMP 抛光材料、湿电子化学品,引线框等部分封装材料。部分产品技术标准达到全球一流水平,本土产线已实现中大批量供货。一方面看好未来 3 年龙头公司伴随本土产能扩大以及技术突破下业绩高速成长,另一方面有望作为大基金率先介入的细分领域,在海外人才引入,产业链整合,海外并购都方面得到跨越式发展;


第二梯队:电子气体、硅片、化合物半导体、掩模版。个别产品技术标准达到全球一流水平,本土产线已小批量供货或具备较大战略意义因此政策支持意愿强烈。硅片作为晶圆制造基础原材料,推动硅片的发展体现了国家意志;


第三梯队:光刻胶。技术和全球一流水平存在较大差距,目前基本未实现批量供货。

进入19年,各个半导体行业受到半导体产业逆风影响,2019 年半导体前段制程材料需求普遍下滑,占比超过 3 成的硅晶圆影响颇为严重,虽然硅晶圆在长约价格上变动不大,但现货价格下跌与晶圆厂为去化库存而减少订单,仍令硅晶圆厂商对 2019 年底看法持保守。


然而在各项材料需求普遍下滑之下,先进制程发展仍有机会带动特定材料抵抗劣势,迎来成长表现。

光罩产值约占半导体前段材料 13%左右,占比虽不高却是相当重要的半导体材料,在黄光制程中扮演关键角色。


其中约有 7 成由半导体晶圆制造厂自行制作,以配合 Fabless 厂商在芯片设计上的便利性,掌控品管与时程;而剩下约 3 成则为委外代工模式,主要厂商有 Advance Reproductions Corporation、Toppan Photomasks、Photronics、Dai Nippon Printing(DNP)、Hoya Corporation、Taiwan Mask Corporation、Nippon Filcon 等,以日商居多。


过去由于光罩开发与维护成本很高,以及技术上的诸多要求,委外情形不高,但在先进制程发展下,为做良好的营运成本控管,逐渐有越来越多成熟制程所需的光罩做委外代工模式出现,也带动光罩产业的市场需求增加。


另一方面,先进制程中 EUV 出现,也新增高端光罩需求,各大厂皆有对应 EUV 所需的各样光罩产品吸引客户采用,因此让光罩市场产值在 2019 年半导体产业逆风下仍能维持正成长表现。而 2020 年先进制程与成熟制程需求将持续增加,预估带动光罩产值超过 3.5%成长幅度。


值得一提的是,EUV 光罩盒受惠 EUV 技术的需求增加,加上要通过唯一的设备商 ASML 认证费时许久,重要性不言而喻。


目前市场上厂商仅有两家,即美商 Entegris 与台系厂商家登;其中台系厂商家登经长久布局,在 EUV 技术初期就积极与 ASML 合作验证,也因此成为市场上的主要供应商之一。其 EUV 光罩盒产品已成功打入台积电与 Intel 供应链,受惠台积电在 7nm 制程占比极高下,未来动能可期。


WET Chemical 先进制程需求广泛,力抗产业逆风仍有成长表现


另一项有成长表现的是 WET Chemical 部份,产值在半导体前段材料约占 6~7%左右。虽然占比不高但仍与 Gases 同为重要材料,在半导体制程中许多阶段做使用,例如蚀刻、清洗等属于既定消耗性材料,本就有一定比例的需求量。


另一方面,受到先进制程的发展推动,对 WET Chemical 种类也有新兴需求增加,例如在线宽持续微缩下,FinFET 晶体管因 3D 结构的闸极宽度极小,在化学药液处理完后的旋转干燥过程会因物理作用力发生「倒塌」的缺陷产生,因此大多会在干燥过程引入异丙醇(IPA),利用 Marangoni 效应去除水分达到干燥效果。诸如此类的研究也是推升 WET Chemical 在需求上增加的主要推力。


从 2020 年估计来看,在半导体产业需求正常增加的趋势下,WET Chemical 会有相当幅度的成长,不只是在既有的消耗量需求,晶圆厂产能扩建需要更多量的化学药液,未来成长幅度将十分可期,是后续观察重点。


 



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